基于 RFID 技術(shù)的飛機(jī)維修工具管理系統(tǒng)
1. 項(xiàng)目背景
在中國(guó),高昂的維修費(fèi)用占航空公司的支出費(fèi)用最高可達(dá)到百分之二十,這是一個(gè)十分沉重的負(fù)擔(dān),在航
空器的使用過(guò)程中,維修成本可達(dá)整個(gè)購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用的三分之二。目前,331 家國(guó)外/地區(qū)的維修單位,包括 35
家運(yùn)輸航空公司的維修單位在的 389 家國(guó)內(nèi)維修單位得到了中國(guó)民用航空器的批準(zhǔn)。我國(guó)民用航空業(yè)的增
速較快,實(shí)現(xiàn)了跨越式的發(fā)展,目前我國(guó)民用航空器超過(guò)了 1300 余架,在整體維修保養(yǎng)方面的費(fèi)用可達(dá)上
百億人民幣。航空公司的安全準(zhǔn)點(diǎn)運(yùn)營(yíng)離不開(kāi)飛機(jī)的維修保養(yǎng),良好的維修保養(yǎng)可以大大降低航空公司的運(yùn)
營(yíng)成本。優(yōu)秀的飛機(jī)維修團(tuán)隊(duì)是一個(gè)航空公司成功的重要因素。
基于 RFID 的飛機(jī)維修工具管理可以成為先進(jìn)航空公司的重要組成部分,可以使得整體維修工作高效、快
捷,是航空公司持續(xù)安全準(zhǔn)點(diǎn)的運(yùn)營(yíng)的重要保證。而在工具管理中,工具識(shí)別是最重要、最核心的問(wèn)題。飛
機(jī)維修企業(yè)進(jìn)行正常工作的物質(zhì)先決條件是飛機(jī)維修工具管理。同時(shí)它也是各項(xiàng)維修工作順利開(kāi)展和航班正
常運(yùn)行的安全保證。維修工具的種類(lèi)、數(shù)量都是由一個(gè)航空公司的機(jī)隊(duì)規(guī)模和維護(hù)水平?jīng)Q定的,飛機(jī)維修工
作的現(xiàn)代化管理也是各大航空公司的重要實(shí)力之一。工具、量具設(shè)備的管理是否科學(xué),在很大程度上決定了
機(jī)務(wù)維修的可靠性與效率的高低。當(dāng)前世界各國(guó)航空市場(chǎng)增長(zhǎng)迅速,包括 A380、B787 等新機(jī)型陸續(xù)投入使
用,維修工具不管是數(shù)量還是種類(lèi)都不斷增加,它們的使用、保養(yǎng),還有各種借還記錄等工作十分繁瑣復(fù)
雜,時(shí)常出現(xiàn)各種差錯(cuò),工具的借出和歸還需要花大量的時(shí)間清點(diǎn)檢查。目前各大民航企業(yè)在工具管理上都
不同程度存在重視前期配備、輕視后期管理的現(xiàn)象,只有部分工具使用頻繁,甚至有少量工具存在從未使用
過(guò)的情況。針對(duì)這些現(xiàn)場(chǎng),就需要有一個(gè)完善的工具管理方法來(lái)進(jìn)行科學(xué)化的管理,也就是工具管理要有計(jì)
劃性、要能自動(dòng)化。另外,隨著民航企業(yè)對(duì)空防安全要求的日益提高,對(duì)借出的在飛機(jī)上使用的工具進(jìn)行實(shí)
時(shí)監(jiān)控管理也將成為一種需要。
在非接觸式識(shí)別技術(shù)中,除了 RFID 外,還有條碼技術(shù),它擁有成熟的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。但是機(jī)務(wù)工作的特殊
性,應(yīng)用條碼技術(shù)的話(huà)有許多不足之處。RFID 是一種新的技術(shù)用以識(shí)別不同的物品。無(wú)線(xiàn)射頻標(biāo)簽與讀寫(xiě)
器之間的信號(hào)交互,都是應(yīng)用了無(wú)限射頻的識(shí)別原理。RFID 的最大優(yōu)點(diǎn)是:物品的識(shí)別工作無(wú)需人工干
預(yù),易于實(shí)現(xiàn)智能管理,屬于非接觸式,非可視識(shí)別;較遠(yuǎn)的閱讀距離,提高了識(shí)別的速度,實(shí)現(xiàn)在工具間
內(nèi)工具的快速借用與歸還;同時(shí)可讀取多個(gè)目標(biāo),使得大量的工具可以方便在工具間進(jìn)行借用和歸還工作,
完全自動(dòng)化的信息收集,盡量減少人為干預(yù),為工具管理提供了良好的技術(shù)支持以便于它的自動(dòng)、智能化。
2. 現(xiàn)狀分析
航空維修是一項(xiàng)精細(xì)作業(yè),工具的質(zhì)量、精度、完整性等都影響飛機(jī)維修的質(zhì)量,以至于影響飛行安全。
工具的科學(xué)管理可以保證工具有效可用,并保證工具完好,不會(huì)缺失,所以要進(jìn)行工具科學(xué)管理的研究。在
飛機(jī)維修過(guò)程中使用的各種工具,同資料、設(shè)備一樣,是飛機(jī)維護(hù)人員的左膀右臂。在日常的維護(hù)工作中,
經(jīng)常使用成百上千件工具,它們的種類(lèi)繁多、規(guī)格復(fù)雜、數(shù)量很大。因此工具的科學(xué)管理,對(duì)單位的安全生
產(chǎn)、提高勞動(dòng)效率、改善維護(hù)質(zhì)量、減小勞動(dòng)強(qiáng)度、加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn),都有著十分重要的意義。
目前,維修單位工具管理的主要任務(wù)是將合適的工具供應(yīng)給各維護(hù)隊(duì)伍;做好工具的分類(lèi)編號(hào);建立健全
工具的清點(diǎn)制度;對(duì)需要修復(fù)、更換的工具,及時(shí)進(jìn)行修復(fù)更換。但是由于缺乏足夠的信息化手段,還停留
在人工管理的初級(jí)階段,各維修單位歷來(lái)丟失的工具不在少數(shù)。
3.技術(shù)簡(jiǎn)介
RFID 無(wú)線(xiàn)射頻識(shí)別技術(shù)是利用雷達(dá)反射原理,通過(guò)天線(xiàn)向電子標(biāo)簽發(fā)出微波查詢(xún)信號(hào),電子標(biāo)簽被讀寫(xiě)
器微波能量激活,接受到微波信號(hào)后應(yīng)答并發(fā)出帶有標(biāo)簽數(shù)據(jù)信息的回波信號(hào)。射頻識(shí)別技術(shù)的基本特點(diǎn)是
采用無(wú)線(xiàn)電技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)靜止的或移動(dòng)的物體進(jìn)行識(shí)別,達(dá)到確定待識(shí)別物體的身份、提取待識(shí)別物體的特征
信息(或標(biāo)識(shí)信息)的目的。
通過(guò)射頻識(shí)別系統(tǒng)采集到的待識(shí)別物體的特征信息通常情況下先由中間軟件進(jìn)行處理,或直接將采集到的
識(shí)別信息通過(guò)計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)(如數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)等)及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(Intranet & Internet 技術(shù))實(shí)
現(xiàn)信息的融合、共享、遠(yuǎn)距離傳送等直接服務(wù)于有關(guān)的業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng),如 RFID 飛機(jī)維修管理系統(tǒng)。
4.系統(tǒng)總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)
本章在前面介紹的理論基礎(chǔ)上,分析了飛機(jī)維修工具管理的現(xiàn)狀,并且針對(duì)維修工具管理的需求,提出了
基于RFID的飛機(jī)維修工具管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案;描述了本系統(tǒng)的總體構(gòu)架及其需求分析;還詳細(xì)地給出了
系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì),并描述了工具管理操作的完整流程。
3.1 系統(tǒng)總體架構(gòu)
本文的核心基礎(chǔ)是無(wú)線(xiàn)射頻識(shí)別技術(shù)。結(jié)合現(xiàn)有飛機(jī)維修工具管理方法的飛機(jī)維修工具管理系統(tǒng)主要由手
持電子標(biāo)簽讀寫(xiě)器、工具電子標(biāo)簽、維修人員電子標(biāo)簽、主機(jī)管理系統(tǒng)四大部分組成。系統(tǒng)架構(gòu)圖如圖:
系統(tǒng)主要有RFID發(fā)卡器、RFID固定式讀寫(xiě)器、RFID手持機(jī)、應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)服務(wù)器等構(gòu)成。在航空
維修工具管理系統(tǒng)中,RFID發(fā)卡器完成電子標(biāo)簽的初始化,固定式讀寫(xiě)器來(lái)實(shí)現(xiàn)工具的批量出入庫(kù)管理,
在盤(pán)點(diǎn)的時(shí)候可以采用手持機(jī)管理。
固定式的讀寫(xiě)器安裝在工具庫(kù)門(mén)的兩側(cè),構(gòu)成掃描通道,當(dāng)貼有標(biāo)簽的工具通過(guò)大門(mén)時(shí),讀寫(xiě)器讀取工具
的電子標(biāo)簽相關(guān)信息,把數(shù)據(jù)上傳給后臺(tái)中心數(shù)據(jù)庫(kù),中心數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)相關(guān)的信息進(jìn)行處理,進(jìn)行記錄,從而
實(shí)現(xiàn)對(duì)航材的管理。
RFID手持機(jī)是倉(cāng)庫(kù)管理員用來(lái)盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存工具,或者進(jìn)行一些移動(dòng)數(shù)據(jù)采集作業(yè)。手持機(jī)讀到的數(shù)據(jù)信息,
通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)傳到后臺(tái)中心數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的相關(guān)交換。
3.2 系統(tǒng)流程
3.2.1 發(fā)卡系統(tǒng)
發(fā)卡系統(tǒng)是用來(lái)將工具信息與電子標(biāo)簽信息綁定,并錄入到數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中。主要方式是使用 RFID 發(fā)卡
器,將工具信息進(jìn)行編碼后寫(xiě)入到電子標(biāo)簽中,然后將電子標(biāo)簽安裝到工具上,完成綁定?;玖鞒倘缦拢?/span>
3.2.2 工具借用
借用是工具使用的開(kāi)始,是指維修人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,提出借用工具的需求,經(jīng)過(guò)維修人員找到工
具、讀取工具信息進(jìn)行登記、生成工具借用單、借出工具等一系列使用環(huán)節(jié)構(gòu)成的操作過(guò)程。這里借出工具
主要是對(duì)工具從工具庫(kù)借出到維修人員使用而言,要對(duì)其進(jìn)行查找、登記、借出等操作處理。工具借出流程
如下:
操作流程:維修人員根據(jù)生產(chǎn)需求得出相應(yīng)的工具需求,登錄系統(tǒng)查找所需工具是否在工具庫(kù)內(nèi),如果查
找結(jié)果為所需工具均有庫(kù)存,則由維修人員根據(jù)存放位置領(lǐng)出相應(yīng)的工具,在經(jīng)過(guò)庫(kù)門(mén)時(shí),批量讀出所有借
出工具的信息并進(jìn)行登記,生產(chǎn)工具借用單,給出提示,并由維修人員核對(duì)無(wú)誤后借出工具業(yè)務(wù)完成。
3.2.3 工具歸還
工具歸還主要負(fù)責(zé)登記歸還工具時(shí)的工具信息與借用單上的信息相對(duì)應(yīng),如果有工具損壞再填寫(xiě)工具損壞
報(bào)告單轉(zhuǎn)入工具存儲(chǔ)管理流程。工具歸還必須由被授權(quán)維修人員歸還,工具管理人員在登記歸還工具時(shí),整
張借用單上的工具均歸還到位,系統(tǒng)才能關(guān)閉該借用單。工具歸還流程圖如下:
該流程操作與工具借出類(lèi)似,由維修人員攜帶需歸還工具通過(guò)庫(kù)門(mén)掃描通道,系統(tǒng)自動(dòng)讀取所有工具信
息,并在后臺(tái)與借出單核對(duì),歸還結(jié)果交由維修人員確認(rèn)后,自動(dòng)關(guān)閉工具借用單,完成工具借還過(guò)程。
3.2.3 工具盤(pán)點(diǎn)
工具盤(pán)點(diǎn)主要是由倉(cāng)管人員定期對(duì)庫(kù)存工具進(jìn)行清點(diǎn)盤(pán)存的作業(yè)。倉(cāng)管人員將系統(tǒng)中的庫(kù)存工具清單下載
到 RFID 手持機(jī)中,持手持設(shè)備,到相應(yīng)的庫(kù)房對(duì)工具進(jìn)行清點(diǎn)。
3.3 關(guān)鍵設(shè)備部署
在各存放工具的庫(kù)房門(mén)口部署 RFID 固定式讀寫(xiě)器,同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行射頻規(guī)劃,最多支持在左右安
裝四個(gè)天線(xiàn),形成掃描通道。在安裝有電子標(biāo)簽的飛機(jī)維修工具單個(gè)或批量進(jìn)出各庫(kù)房大門(mén)時(shí),系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)
計(jì)進(jìn)出各倉(cāng)庫(kù)的工具信息,實(shí)現(xiàn)對(duì)工具信息的實(shí)時(shí)管控。
存放在庫(kù)房?jī)?nèi)的工具,當(dāng)需要階段性資產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)時(shí),可通過(guò) RFID 手持設(shè)備批量、遠(yuǎn)距離讀取庫(kù)房?jī)?nèi)所有工
具上的電子標(biāo)簽信息,快速高效的完成資產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。
在航空業(yè)高速發(fā)展的今天,把射頻識(shí)別技術(shù)很好的應(yīng)用于飛機(jī)維修工具管理上有很重要的意義。利用其對(duì)
管理維修工具的管理和控制,可以保障整個(gè)維修工作的順利開(kāi)展,保證航空器運(yùn)行的安全。
5.核心設(shè)備選型
5.1 RFID 讀寫(xiě)器
ThingMagic M6 超高頻讀寫(xiě)器具備 750 標(biāo)簽/秒的高速讀取能力,滿(mǎn)足維修工具應(yīng)用對(duì)多標(biāo)簽處理能力的
要求,同時(shí),ThingMagic M6 作為四通道讀寫(xiě)器,最多可同時(shí)連接 4 路天線(xiàn)工作,覆蓋范圍更廣,更低成
本即可實(shí)現(xiàn)最大量標(biāo)簽的實(shí)時(shí)監(jiān)控、跟蹤。ThingMagic M6 具備超強(qiáng)的抗干擾能力,可適應(yīng)各種惡劣的工業(yè)
環(huán)境,良好的功耗和散熱雙重優(yōu)化可保證設(shè)備長(zhǎng)期不斷電穩(wěn)定運(yùn)行,適合飛機(jī)維修系統(tǒng)對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性的要
求。
3.2 手持設(shè)備
本系統(tǒng)中,手持設(shè)備主要用來(lái)進(jìn)行貨物信息的快速識(shí)別、定位和盤(pán)點(diǎn),其涉及到的功能比較多,應(yīng)用范圍
廣,這就對(duì)設(shè)備中的 RFID 讀取模塊提出了更高的要求。
ThingMagic M6e-Micro,一款采用超小型模組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)異的“快速搜索算法”的超高頻 RFID 模具,
可以嵌入到各種常用的手持和便攜式設(shè)備中。它對(duì)標(biāo)簽的讀取速度高達(dá) 750 標(biāo)簽/秒,功耗低,接收指令后
反應(yīng)快速。同時(shí),其擁有超群的多標(biāo)簽防碰撞算法,特別適用于倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn);其特有的-5dbm 到+30dbm的可調(diào)
功率,可方便的應(yīng)用在貨物精確定位上,對(duì)快速的查找指定貨位提供了保證。
深圳市銓順宏科技有限公司作為 RFID 領(lǐng)導(dǎo)品牌--ThingMagic 代理商,在向各大運(yùn)營(yíng)商、集成商提供
ThingMagic 全系列產(chǎn)品的同時(shí),公司也一直以專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),為廣大客戶(hù)提供全面的 RFID
設(shè)備解決方案建議和高質(zhì)量的售后服務(wù)。公司核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)均有多年的 RFID 領(lǐng)域從業(yè)經(jīng)驗(yàn),基ThingMagic
產(chǎn)品,可靈活的根據(jù)客戶(hù)需求,提供最合適的硬件選型和系統(tǒng)設(shè)計(jì)建議。目前,公司配合各大運(yùn)營(yíng)商、集成
商已成功的將 ThingMagic RFID 設(shè)備,運(yùn)用在珠寶管理、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)管理、航空航運(yùn)、服裝零售、防
偽溯源等多個(gè)領(lǐng)域各種應(yīng)用中。